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Herman F. - Né le 27/01/1970
59850 Nieppe
13 ans d'expérience
Réf : 1009081225
Responsable Production
Ma recherche
Je recherche un CDI, à tout le département Nord Pas de Calais avec une rémunération entre 2500 et 3000 €, dans le Bâtiment.
Formations
Ingénieur de l'Ecole Universitaire d'Ingénieurs de LILLE (EUDIL).
Génie mécanique, option conception des systèmes. Promotion 1994.
Génie mécanique, option conception des systèmes. Promotion 1994.
Expériences professionnelles
2008
•BECK CRESPEL - Armentières (59),
Production d'éléments de boulonnerie spécialisée et normalisée.
•Responsable Gestion de production et Logistique de septembre 2008 à novembre 2009
•BECK CRESPEL - Armentières (59),
Production d'éléments de boulonnerie spécialisée et normalisée.
•Responsable Gestion de production et Logistique de septembre 2008 à novembre 2009
•GE MODULAR SPACE - Steenvoorde (59), filiale du groupe General Electric
Production, Commercialisation et location de bâtiments préfabriqués.
•Responsable Supply Chain
de janvier 2006 à août 2008.
•Responsable Bureau d'Etudes
de juin 2001 à décembre 2005
Production, Commercialisation et location de bâtiments préfabriqués.
•Responsable Supply Chain
de janvier 2006 à août 2008.
•Responsable Bureau d'Etudes
de juin 2001 à décembre 2005
•EUROLIST - Bailleul (59), unité du Groupe DANEL (imprimerie)
Production et transformation de papiers listings.
•Ingénieur de Production
de janvier 1996 à juin 2001
Production et transformation de papiers listings.
•Ingénieur de Production
de janvier 1996 à juin 2001
Langues
ANGLAIS
Atouts et compétences
•Management
Animation d'une équipe de 10 personnes (Planning, Achats, Approvisionnements, Expéditions).
Animation d'une équipe de 5 techniciens Bureau d'Etudes (devis, lancement, R&D).
Membre de comités de pilotage Usine (Lean Manufacturing, Achats, Qualité, optimisation de site).
Recrutements de collaborateurs, entretiens individuels d'évaluation.
•Production
En charge du programme d'amélioration continue (KAIZEN, SMED, 5S, TPM).
Réduction du nombre de litiges clients (-52%) par la fiabilisation de la qualité des fournisseurs.
Diminution des coûts matières premières (rebuts papier : 4.4% en 1995; 2.87% en 2000).
Augmentation de la productivité (reporting quotidien des indicateurs, suivi des problèmes, TPM).
Mise en place d'un système de pointage de production et suivis de productivité.
•Achats - Logistique
Gestion d'un budget de 20 M€ en 2007, d'un stock de 2 M€ pour 2200 articles tournants.
Baisse du prix matières premières de 1% en 2007 dans un contexte de fortes hausses.
Organisation des expéditions des produits finis (taux de service passé de 75 à 98%).
Suivi des litiges fournisseurs (185 k€ d'avoirs en 2006). et des ruptures d'approvisionnement.
Gestion d'un planning de fabrications complexes multi machines et multi opérations.
Suivi de carnets de commandes clients.
•Bureau d'Etudes
Recherche et développement : conception de nouveaux produits (60% de la production 2007).
Gestion du planning des devis, de l'adéquation demandes d'études / faisabilités technique et normative.
Interface technique entre achats production conducteurs de travaux architectes bureaux de contrôle.
Etablissement des dossiers vente, calcul des devis, plans, suivi (support technique, optimisations).
Animation d'une équipe de 10 personnes (Planning, Achats, Approvisionnements, Expéditions).
Animation d'une équipe de 5 techniciens Bureau d'Etudes (devis, lancement, R&D).
Membre de comités de pilotage Usine (Lean Manufacturing, Achats, Qualité, optimisation de site).
Recrutements de collaborateurs, entretiens individuels d'évaluation.
•Production
En charge du programme d'amélioration continue (KAIZEN, SMED, 5S, TPM).
Réduction du nombre de litiges clients (-52%) par la fiabilisation de la qualité des fournisseurs.
Diminution des coûts matières premières (rebuts papier : 4.4% en 1995; 2.87% en 2000).
Augmentation de la productivité (reporting quotidien des indicateurs, suivi des problèmes, TPM).
Mise en place d'un système de pointage de production et suivis de productivité.
•Achats - Logistique
Gestion d'un budget de 20 M€ en 2007, d'un stock de 2 M€ pour 2200 articles tournants.
Baisse du prix matières premières de 1% en 2007 dans un contexte de fortes hausses.
Organisation des expéditions des produits finis (taux de service passé de 75 à 98%).
Suivi des litiges fournisseurs (185 k€ d'avoirs en 2006). et des ruptures d'approvisionnement.
Gestion d'un planning de fabrications complexes multi machines et multi opérations.
Suivi de carnets de commandes clients.
•Bureau d'Etudes
Recherche et développement : conception de nouveaux produits (60% de la production 2007).
Gestion du planning des devis, de l'adéquation demandes d'études / faisabilités technique et normative.
Interface technique entre achats production conducteurs de travaux architectes bureaux de contrôle.
Etablissement des dossiers vente, calcul des devis, plans, suivi (support technique, optimisations).
Centres d'intérêts
Vélo, piscine, football
" J'ai choisi PMEBTP "
Herman F.
Localisation géographique du candidat
Cliquez sur le plan pour calculer son temps de trajet
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