PMEBTP est depuis 25 ans la 1ère et la plus importante communauté française de travailleurs liés au secteur BTP. PMEBTP est un service interactif d'aide au recrutement du personnel cadre et non cadre du secteur BTP / Construction.

Le service PMEBTP s'adresse aux spécialistes des RH, cabinets de recrutement, sociétés de travail temporaire, Grands Groupes du secteur BTP, PME, TPE, ainsi qu'aux organismes publics (OPAC,OPHLM,mairies, collectivités locales, ministères ...).

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Oury B. -
45130 Meung-sur-loire
4 ans d'expérience
Réf : 1903181055

Responsable Qaqc

Ma recherche

Je recherche tout type de contrat, sur toute la région Centre, dans le Batiment.

Formations

2019 : ACQPA / FROSIO II, TOULON
2016 : International Welding Engineer (IWE), Yutz
2014 : COFREND RT2, PORT DE BOUC
2014 : Formation Iso 9001 version 2008
2010 : Coordonnateur en soudage et construction soudée, Yutz
2010 : International Welding Technologist (IWT), Yutz
 Métallurgie soudage, inspection, procédés de soudage,
 Conception dimensionnement d’un pont métallique
 04 techniques de contrôle (RT, UT, MT, PT)
 Radiographie numérique
2010 : Programmation TIG Orbital PS 406-2 avec tête MU IV 19/80 AVC/OSC, Nantes
2009 : Bac +3, Montluçon
Licence professionnelle en conception mécanique - option (Responsable de Projet)
 Conception sur CATIA V5 d’une voiture de course
 Etude pour le remplacement des rivets pop par le soudage par résistance d’un siège d’avion (stage Sicma Aero Seat)
2008 : Bac +3, Montluçon
Licence professionnelle en Structure Métallique - option (Mise en forme Métallurgie Soudage)
 Fabrication d’une centrale bétonnière avec cribleur et concasseur (stage ACTIAL)
2006 : Bac +2, CRETEIL
BTS en Structure Métallique

Expériences professionnelles

11/2015 - à ce jour : Superviseur QAQC chez Friedlander, 57100, Aix-en-Provence
Production Well jumper - Moho -Nord and Moho Phase 1 Bis - Pointe Noire- Congo 11/2015 à aujourd’hui:
 Monitoring manufacturing (04 QC feedback chaque soir)
 Review de tous les films avec le client (Total&Aker)
 Organisation monitoring et hydrotest
 Monitoring Coating
 Préparation et compilation MRB (Master Record Book) et dispatch dossier
 Monitoring / deviation request / technical quiery / action plan / KPI
05/2015 - 09/2015 : QAQC manager Well-Jumper Project (02 Well Jumpers Production) chez Friedlander, 57100, Aix-en-Provence
ORSAM TAKORADI - Naval Base du 05/2015
au 09/2015 - TULLOW
 Doc-control mise en place et suivi MDR (Mater document register)
 Réalisation QMOS suivant API 1104
 Rédaction procedures: (piping welding book suivant API 1104 / structure welding book suivant AWS D1.1), ITP (inspection
test plan), CND, hydrotest, bolt tensioning.
 Réception matière et équipements jumper : Tee Forged - Sampling Vessel - Connectors (x-Tree et Manifold) - Flowmeter
(MPFM)
 Suivi fabrication
 MRB (dossier de fin d’affaire)
 Suivi non-conformité / déviation request / demande de clarification technique / plan d’action
 Suivi indicateur qualité par soudeur
08/2013 - 04/2015 : Responsable QAQC chez Friedlander, 57100, Aix-en-Provence
Agence Congo 08/2013 à 04/2015
 Un département qualité composé de 09 QC et 01 QAQC,
 Suivi fabrication,
 Rédaction de toutes les procédures de soudage, ITP, plan assurance qualité, procédures CND (PT, RT, UT, MT),
 Rédaction et suivi des NCR (non-conformité), déviations,
 Suivi ’indicateur qualité
 Audit externe : sous-traitant,
 Réalisation QMOS et QS (qualification soudeur) suivant ASME IX, AWS D1.1, API 1104
 Support technique bureau d’étude sur la conception,
 Support technique des chargés d’affaires lors des appels d’offres,
 Pilote du processus d’amélioration continue dans la démarche de certification ISO 9001.
2012 - 2013 : Responsable adjoint QAQC chez Friedlander, 57100, Aix-en-Provence
Agence Congo
Contrat métallurgie (TOTAL EP Congo): Changer une partie de la tuyauterie de la plateforme ALIMA et NKOSSA Avec
différentes classes de tuyauteries (avec H2S et sans H2S)
 Rédaction des procédures Soudage : cahier de soudage, plan qualité suivant ASME IX ou EN 15614-1 ou AWS D1.1 + GS
EP PVV 112,171, 611, 612 ou STR 301 ou STR 201
 Suivi fabrication (Traçabilité matière, suivi CND, Epreuve hydraulique, appliquer le plan qualité à la lettre)
 Inspection peinture (pull off test, test de bresle, mesure d’épaisseur...)
 Dossier de fin d’affaire.
2011 - 2012 : QAQC manager COGA Project- Congo (renforcement, i-tube, Riser protector) chez Friedlander, 57100, Aix-en-Provence
COGA (TOTAL EP Congo) : projet composé de 03 phases : renforcement structurel sur 11 plateformes, Préfabrication de
18 I-tubes, Préfabrication de 03 risers protector
 Rédaction procédures : cahier de soudage (AWS D1.2 ; ASME IX, 15614-1 + spec total PVV et STR) plan assurance
qualité, ITP, dimensionnelle, CND (PT, MT, RT, UT), épreuve hydraulique, traitement thermique, réception matière
 Réalisation QMOS (qualification de mode opératoire de soudage)
 Suivi fabrication et rapport journalier (KPI, NCR, TQ, DVR),
 Inspection peinture (pull off test, test de bresle, mesure d’épaisseur,..)
 FRB (fabrication record book)
 Audit externe (fournisseur)
2010 - 2011 : QAQC manager chez Friedlander, 57100, Aix-en-Provence
Arrêt décennal (TOTAL EP Congo) : remplacer et réparer suivant le degré de criticité de toutes les tuyauteries et les
capacités des deux plateformes Sendji-Yanga.
 Rédaction procédures : cahier de soudage (Codap 2005 + 15 mars 2000 ; ASME IX + spec total PVV et STR) plan
qualité, CND, Epreuves hydraulique, TTH, réception matière,
 réalisation QMOS (qualification de mode opératoire de soudage)
 Suivi fabrication
 Inspection peinture (pull off test, test de bresle, mesure d’épaisseur,..)
 Préparer les dossiers de fin d’affaire.

Logiciels

Office, SolidWorks, CATIA

Atouts et compétences

 Procédés Soudage (SMAW- TIG - MAG - MIG - FCAW - Orbital - soudage par résistance - FSW - plasma - laser…)
 Métallurgie : acier Cr-Mo, acier austénitique, acier ferritique, acier austéno-ferritique, acier martensitique, Nickel et ses
alliages, cuivre et ses alliages, aluminium, titane
 Normes (AWS D1.1, ASME IX, ASME V, 15614-1, 287-1,1418, API 1104,…)
 Spécification Total (GS PVV 112,171, 611, 612, 614, 617, 619, GS STR 201,301….) et ENI.
 CND (RT, UT, PT, MT)

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Oury B.
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